زجاج مصفح هو منتج زجاجي مصنوع من قطعتين أو أكثر من الزجاج ، يتم لصقها وتثبيتها بين طبقتين من الزجاج ، ثم تسخينها وضغطها. في عملية إنتاج الزجاج الرقائقي ، تعد عملية التصفيح ، وعملية التسخين المسبق للزجاج والضغط المسبق ، وتشغيل الزجاج في الأوتوكلاف من أصعب العمليات في عملية الإنتاج!
1. عملية تشغيل التصفيح
عند تصفيح الزجاج ، حدد أولا فيلم PVB المناسب لعرض الزجاج ، وحافظ على نظافة الفيلم ، وتجنب لمس الفيلم والزجاج يدويا مباشرة ، وقم بتسطيح فيلم PVB بشكل طبيعي ، ولا تمده ، وقم بمحاذاة الزجاج من الداخل والخارج. يجب ألا يكون هناك شعور بالتفاوت ، ومن الضروري التحقق مما إذا كانت العلامات المحجوزة متداخلة.
ثم قطع الفيلم الزائد. أثناء عملية القطع ، حافظ على ميل الشفرة ، واترك فيلما من 0.5 مم إلى 2 مم على حافة الفيلم لتجنب الانكماش الناجم عن انكماش الفيلم.
بعد الجمع بين الفيلم والزجاج ، ضع حلقة مطاطية مفرغة وتحقق من شريط الختم. يجب أن تكون قوة الشد حول الزجاج موحدة ، ثم تضخ الزجاج على البارد لإزالة الهواء بين القطع ، ويجب ألا يكون وقت الضخ البارد قصيرا. في 5 دقائق.

2. عملية التسخين المسبق للزجاج والضغط المسبق
يتم وضع الزجاج بغشاء PVB ، وبعد تفريغ الهواء ، يتم تسخين الزجاج المدمج مسبقا وضغطه مسبقا.
هناك ثلاثة أنواع من المعدات لعملية التسخين المسبق والتحميل المسبق. أحدهما هو صندوق التسخين المسبق والتحميل المسبق ، والذي يفضله العديد من الشركات المصنعة بسبب معداته البسيطة واستثماره الصغير واستهلاكه المنخفض للطاقة. ومع ذلك ، فإن عيب صندوق التسخين المسبق والضغط المسبق هو أن الكفاءة منخفضة ولا يمكن تكييفها مع الإنتاج الصناعي ؛ تتميز آلات التسخين المسبق والضغط المسبق الرأسية والأفقية من نوع ناقل الحركة بكفاءة إنتاج عالية ومناسبة للإنتاج على نطاق واسع.
الفرق بين الاثنين هو أنه عندما يتم وضع الزجاج لإكمال أعمال التسخين المسبق والضغط المسبق ، فإن طريقة وضع الزجاج هي أن أحدهما يوضع عموديا والآخر مسطحا. عندما تقوم آلة التسخين المسبق والضغط المسبق العمودية بإجراء عملية تفريغ الهواء على الزجاج ، يكون التأثير على انحناء الزجاج صغيرا.
عندما يقوم مكبس التسخين الأفقي بإجراء عملية تفريغ الهواء على الزجاج ، بسبب التمديد المسطح للزجاج ، سيتأثر انحناء الزجاج تحت تأثير جاذبيته وضغط التنظيف بالمكنسة الكهربائية. لذلك ، فإن آلة التسخين المسبق والضغط المسبق الأفقية أكثر ملاءمة لإنتاج الزجاج على نطاق واسع.

3. عملية تشغيل الزجاج في الأوتوكلاف
عملية الإنتاج في الأوتوكلاف هي العملية الأخيرة في إنتاج الزجاج الرقائقي. من أجل ربط فيلم PVB والصفائح الزجاجية معا بشكل أفضل ، يجب معالجة الزجاج الذي تم تسخينه مسبقا وضغطه مسبقا بدرجة حرارة ثابتة وضغط مرتفع قبل استخدامه.
يجب تشغيل درجة الحرارة الثابتة ومعالجة الضغط العالي في الأوتوكلاف. أولا ، يتم عزل المنتجات شبه المصنعة من الزجاج الرقائقي التي يتم ربطها معا بين كل قطعة ، وتوضع على الحامل الخاص للأوتوكلاف ، وتصبح ثابتة ، ثم يتم إغلاق باب الأوتوكلاف بإحكام ، والضغط والتضخيم في الغلاية. عندما يصل ضغط الهواء في الغلاية إلى حوالي 0.75 ميجا باسكال ، توقف عن نفخ الغلاية. وذلك لأن حافة الزجاج الرقائقي غير مرتبطة بإحكام ، بحيث تفيض المساحة الموجودة في منتصف الطبقة البينية الزجاجية تحت تأثير الضغط ، وذلك لمنع الهواء من دخول الطبقة البينية من الحافة. عندما تصل درجة الحرارة في الغلاية إلى حوالي 130 درجة مئوية ، يتم إيقاف التسخين على الفور ويتم الحفاظ على درجة الحرارة هذه.
في هذا الوقت ، كان من الممكن ربط الزجاج الرقائقي ، ويتم ضغط الغلاية للمرة الثانية. نظرا لأن الزجاج قد وصل إلى درجة حرارة الترابط ، فإن هذا الضغط لن يسمح للهواء بدخول الطبقة البينية. عندما يصل الضغط إلى 1.2 ميجا باسكال ، أوقف الضغط. وحافظ على توازن الضغط ، بعد 1 ساعة ~ 1.5 ساعة ، عندما تنخفض درجة الحرارة في الغلاية إلى 50 درجة مئوية ، ابدأ في الاستنفاد وتقليل الضغط في الغلاية ، حتى يتم تفريغ الهواء تماما ، افتح باب الغلاية لدفع الزجاج للخارج.
في هذه المرحلة من إنتاج الزجاج الرقائقي ، لا يزال هناك أعمال التشطيب ، أي يتم فحص الزجاج واحدا تلو الآخر ، ويتم قطع المنتجات المؤهلة. قطع الفيلم الزائد حوله. حدد الزجاج الذي يحتوي على فقاعات وإزالة الصمغ وقم بإصلاحه ، وأعد إدخال الغلاية للتسخين بالضغط.